Kadangi tai yra automatizuota gamybos linija, kasdienė didelės spartos{0}}popierinio dubens formavimo mašinos priežiūra daugiausiai sukasi keturiais pagrindiniais aspektais: mechanine struktūra, elektros sistema, forma ir veikimo procedūra.
I. Mechaninės konstrukcijos priežiūra: užtikrinti transmisijos tikslumą ir stabilumą.
Tepimo sistemos priežiūra
Pagrindiniai komponentai: dideliu greičiu{0}} besisukančios dalys, pvz., suklio guoliai, pavarų dėžės, grandinės ir kumštelių skirstytuvai, turi būti sutepti kas 8 valandas (pvz., 32# mašinų alyva), kad būtų išvengta sausos trinties ir susidėvėjimo.
Tepimo ciklas: pavarų dėžės alyvą keiskite kas 500 valandų. Išvalykite alyvos grandinę ir pakeiskite filtro šerdį kas 2000 valandų, kad susikaupęs dumblas nepakenktų transmisijos efektyvumui.
Transmisijos komponentų patikra
Diržo traukimas: kartą per savaitę patikrinkite pagrindinio diržo traukimą ir sureguliuokite jį iki standartinio (paprastai 180–220 N), naudodami įtempimo matuoklį, kad diržas neslystų ar nenutrūktų.
Grandinės įtempimas: Patikrinkite grandinės įtempimą kiekvieną pamainą. Sureguliuokite įtempiklį iki 15–20 mm, kad grandinės nusileidimas būtų kontroliuojamas, kad išvengtumėte nuotėkio ar užstrigimo.
Mova: kartą per mėnesį patikrinkite movos elastinės movos nusidėvėjimą. Jei aptinkama įtrūkimų ar nuolatinių deformacijų, juos reikia nedelsiant pakeisti, kad būtų išvengta transmisijos nesutapimo.
Valymas ir rūdžių prevencija
Kasdienis valymas: popieriaus likučius ir alyvos dėmes ant įrangos paviršių išpūsti suslėgtu oru. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas zonos aplink šildymo modulį ir pelėsių valymui, kad nešvarumai nepatektų į mechaninį tarpą.
Apsauga nuo rūdžių: kas savaitę patepkite anti-rūdžių alyva atviras metalines dalis, pvz., kreipiamuosius bėgius ir slankiklius, ypač drėgnoje aplinkoje, kuriai reikia dažniau.
II. Elektros sistemos priežiūra: užtikrinkite valdymo tikslumą ir saugumą
PLC ir jutiklio kalibravimas
Temperatūros reguliavimas: sukalibruokite šildymo modulio temperatūros jutiklį kas ketvirtį infraraudonųjų spindulių termometru, kad įsitikintumėte, jog tikroji temperatūra skiriasi ± 2 °C nuo nustatytos vertės, jei prilipo popieriniai puodeliai arba blogai sandarina.
Fotoelektrinis aptikimas: kartą per mėnesį valykite fotoelektrinio jutiklio lęšį ir nuvalykite paviršiaus dulkes alkoholiu, kad prietaisas neišsijungtų dėl netinkamo aptikimo.
Ryšio ir sąsajos patikrinimas
Laisvas gedimas: patikrinkite variklio, solenoidinių vožtuvų ir tt laidų gnybtus. Patikrinkite, ar kiekviena pavara yra laisva. Priveržkite atsuktuvu ir užtepkite laidžią pasta, kad išvengtumėte blogo kontakto ir kibirkščių.
Izoliacijos bandymas: Variklio variklio izoliacijos varža kas šešis mėnesius tikrinama terahercų matuokliu. Omega varža turi būti mažesnė nei 1 Omega, o jei mažesnė už standartą, variklis turi būti pakeistas.
Inverterio priežiūra
Šilumos išsklaidymo valymas: kartą per mėnesį dažnio keitiklio aušinimo ventiliatorius ir šilumos kriauklė, siekiant užtikrinti sklandų vėdinimą, išvengti perkaitimo signalizacijos.
Parametrų atsarginė kopija: PLC programos ir keitiklio parametrų atsarginė kopija kas ketvirtį, kad būtų išvengta gamybos pertrūkių dėl netikėtų nuostolių.
III. Pelėsių priežiūra: pagerinkite liejimo kokybę ir tarnavimo laiką
Kasdienis valymas
Perforavimo forma: po kiekvienos pamainos pneumatiniu pistoletu nupūskite popieriaus likučius nuo formos mentės ir minkštu šepetėliu nuvalykite likusius klijus, kad jie nesubyrėtų.
Kaitinimo formos: po kasdienio gamybos vario šepetėliu nuvalykite anglies nuosėdas ant kaitvietės paviršiaus, kad nepakenktumėte sandarinimo efektui.
Susidėvėjęs
Ašmenų patikrinimas: kas savaitę su projektoriumi, kad patikrintumėte štampavimo ašmenų susidėvėjimą. Jei susidėvėjimas viršija 0,1 mm, jį reikia nedelsiant iš naujo-šlifuoti arba pakeisti, kad popierinio puodelio kraštai neatsirastų.
Tarpo reguliavimas: kartą per mėnesį patikrinkite štampo uždarymo tarpą ir sureguliuokite jį iki 0,05–0,1 mm, naudodami aa matuoklį, kad įsitikintumėte, ar suformuotas popierinis puodelis yra kietas.
Tepimas ir rūdys
Kreipiamieji stulpeliai ir įvorė: kreipiančiąją kolonėlę ir įvorę patepkite aukštos temperatūros tepalu (pvz., molibdeno disulfidu), kad sumažintumėte trintį.
Išjungimo priežiūra: Kai įranga ilgą laiką nenaudojama, ant pelėsio paviršiaus išpurkškite rūdžių aliejaus ir apvyniokite jį plastikine plėvele, kad apsaugotumėte.
IV. ĮVADAS Darbo procedūros ir personalo mokymas
Standartizuotas veikimas
Patikra prieš-pradžioje: operatoriai turi kasdien tikrinti įrangos tepimo alyvos lygį, oro slėgį ir avarinio stabdymo mygtuko veikimą. Negalite paleisti mašinos, kol neįsitikinsite, kad viskas gerai.
Parametrų stebėjimas:{0}}temperatūros, slėgio, greičio ir kitų parametrų stebėjimas realiuoju laiku gamybos metu. Nedelsdami atjunkite ir patikrinkite, ar nėra sutrikimų.
Personalo mokymas
Periodinė peržiūra: kas ketvirtį įrangos priežiūros mokymai operatoriams. Įvertinimas apima tepimo taško vietą, gedimo kodo nustatymą ir saugaus naudojimo procedūras.
V. Atsarginių dalių valdymas ir prevencinė priežiūra
Svarbiausios atsarginių dalių atsargos
Vartotojų dalių sąrašas: Sudarykite sunaudojamų dalių, tokių kaip diržai, grandinės, guoliai ir šildymo elementai, sąrašą. Šis rezervas turėtų padengti vieno mėnesio gamybos poreikius.
Tiekėjų bendradarbiavimas: pasirašykite atsarginių dalių tiekimo sutartį su įrangos gamintoju, kad būtų užtikrintas pristatymas per 48 valandas po avarijos.
Prevencinis pakeitimas
Periodiškas keitimas: labai{0}}dėvinčias dalis pakeiskite iš anksto, atsižvelgdami į įrangos veikimo laiką, kad išvengtumėte staigaus gedimo.
Duomenų registravimas: sudaryti įrangos techninės priežiūros įrašus, fiksuoti kiekvieno remonto laiką, atsargines dalis ir gedimų priežastis bei sudaryti pagrindą optimizuoti techninės priežiūros planą.
