I. Temperatūros parametrai
I) statinės temperatūra
Statinės temperatūra tiesiogiai nustato plastikinės žaliavos plastifikavimo laipsnį. Jei temperatūra yra per žema, plastiko negalima visiškai išlydyti, todėl prastas sklandumas ir sunkumai visiškai užpildo pelėsio ertmę. Tai ne tik sumažina gamybos efektyvumą, bet ir sukelia tokias kokybės problemas kaip medžiagų trūkumas ir grubus plastikinės dangos paviršius. Ir atvirkščiai, jei temperatūra yra per aukšta, plastikas gali suskaidyti ir karbonizuoti, paveikdamas plastikinės dangos fizines savybes ir gali padaryti produktą nenaudojamą. Įvairių plastikinių žaliavų rūšys, tokios kaip polipropilenas (PP) ir polietilenas (PE), turi skirtingą optimalų statinės temperatūros diapazoną. Pavyzdžiui, PP statinės temperatūra paprastai kontroliuojama nuo 180–230 laipsnių. Tik tiksliai kontroliuodami statinės temperatūrą plastikinė žaliava gali pasiekti gerą plastifikavimo būseną, užtikrinant efektyvų gamybos ir aukštos kokybės produktus.
(Ii) pelėsių temperatūra
Pelėsio temperatūra turi įtakos plastiko lydalo aušinimo greičiui ir liejimo kokybei. Žemesnė pelėsių temperatūra gali pagreitinti aušinimą, sutrumpinti liejimo ciklą ir pagerinti gamybos efektyvumą. Tačiau per didelis aušinimas gali sukelti reikšmingą vidinį įtempį plastikinėje dangtelyje, todėl susidaro tokie defektai kaip deformacija ir deformacija. Aukštesnė pelėsių temperatūra padeda plastikui tirpdyti geriau užpildyti pelėsio ertmę, sumažinti paviršiaus defektus ir pagerinti produkto paviršiaus kokybę. Tačiau ilgesnis aušinimo laikas sumažins gamybos efektyvumą. Todėl būtina pagrįstai nustatyti pelėsio temperatūrą, atsižvelgiant į plastikinės žaliavos ir produkto reikalavimų charakteristikas. Pavyzdžiui, gaminant plonas sienas plastikinius dangtelius, pelėsių temperatūra paprastai palaikoma nuo 40 iki 60 laipsnių, kad būtų subalansuotas gamybos efektyvumas ir produkto kokybė.
Ii. Slėgio parametrai
I) įpurškimo slėgis
Injekcinis slėgis naudojamas plastiko lydymui stumti, kad būtų galima greitai užpildyti pelėsio ertmę. Jei įpurškimo slėgis nėra pakankamas, plastiko lydalas negali laiku ir išsamiai užpildyti ertmę, todėl susidaro trumpi kadrai ir nepakankama injekcija, o tai daro didelę įtaką produkto kokybei. Ir atvirkščiai, jei įpurškimo slėgis yra per didelis, jis ne tik padidina įrangos energijos suvartojimą, bet ir gali sukelti blykstę ant plastikinės dangos. Per didelis slėgis taip pat gali sukelti pelėsio susidėvėjimą, sutrumpindamas jo tarnavimo laiką. Faktiškai gamyboje įpurškimo slėgis turi būti tiksliai pakoreguotas atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip plastikinės žaliavos sklandumas, pelėsių struktūra ir produkto dydis. Bendras injekcijos slėgio diapazonas yra 80–150 MPa.
(Ii) laikymo slėgis
Po to, kai plastikinis lydalas užpildo pelėsio ertmę, laikymo slėgis naudojamas siekiant kompensuoti tūrio sumažinimą, kurį sukelia plastiko aušinimas ir susitraukimas. Jei sulaikymo slėgis yra per mažas, plastikinis dangtis gali kilti tokių problemų kaip įbrėžimas ir nepakankamas matmenų tikslumas dėl susitraukimo. Jei sulaikymo slėgis yra per didelis, dėl to plastikinis dangtis gali būti sunku nusirengti ar net deformuoti ir įtrūkti išmetimo metu. Tinkamas laikymo slėgis ir laiko nustatymai gali užtikrinti plastikinio dangtelio matmenų tikslumą ir išvaizdos kokybę. Paprastai sulaikymo slėgis yra 60–80% injekcijos slėgio.
Iii. Laiko parametrai
I) injekcijos laikas
Injekcijos laikas reiškia laiką, kai plastikinis lydalas pildo pelėsio ertmę nuo injekcijos pradžios. Jei įpurškimo laikas yra per trumpas, plastikinis lydalas tekės per greitai, sukeldamas turbulenciją ir patekus į orą, todėl susidarys tokie defektai kaip burbuliukai ir ertmės plastikinio dangtelio viduje. Jei įpurškimo laikas yra per ilgas, formavimo ciklas bus pratęstas, sumažindamas gamybos efektyvumą. Reikia nustatyti pagrįstą įpurškimo laiką, remiantis tokiais veiksniais kaip plastikinės žaliavos charakteristikos, pelėsių vartų dydis ir produkto forma. Bendras injekcijos laikas yra 1–5 sekundės.
(Ii) aušinimo laikas
Aušinimo laikas yra laikas, reikalingas plastikiniam dangteliui atvėsti ir formuoti formoje. Jei aušinimo laikas yra per trumpas, plastikinis dangtis gali būti visiškai atvėsęs ir gali deformuoti. Jei aušinimo laikas yra per ilgas, liejimo ciklas padidės, todėl sumažės gamybos efektyvumas. Paprastai aušinimo laikas nustatomas apskaičiuojant ar patirtį, remiantis tokiais veiksniais kaip plastikinio dangtelio sienos storis ir plastikinės žaliavos šiluminės savybės. Pavyzdžiui, plastikiniam dangčiui, kurio sienos storis yra 2 mm, aušinimo laikas yra maždaug 10–20 sekundžių.
Iv. Sraigtinis greitis
Sraigtinio greitis daro įtaką plastikinės žaliavos plastifikavimo efektui ir perteikiančiam plastikinės žaliavos tūrį. Nors didesnis greitis gali pagerinti gamybos efektyvumą, tai gali sukelti nevienodą plastikinės žaliavos plastifikavimą, turintį įtakos produkto kokybei. Jei greitis yra per lėtas, jis sumažins plastifikaciją ir perteiks efektyvumą, pratęsdamas liejimo ciklą. Sraigtinio greitis turi atitikti tokius parametrus kaip statinės temperatūra ir įpurškimo slėgis. Paprastai varžtų greitis yra 50–120 R/min.
V. Pelėsio parametrai
I) pelėsių tikslumas
Pelėsio gamybos tikslumas tiesiogiai veikia plastikinės dangos matmenų tikslumą ir išvaizdos kokybę. Tikslios problemos, tokios kaip matmenų paklaidos ir pelėsio ertmės ir šerdies paviršiaus šiurkštumas, sukels pagaminto plastiko dangos dydį neatitiks reikalavimų ir gali sukelti tokius trūkumus kaip įbrėžimai ir menkas paviršiaus blizgesys. Didelio tikslumo formos gali užtikrinti plastikinės dangos konsistenciją ir kokybės stabilumą. Todėl apdorojimo tikslumas turi būti griežtai kontroliuojamas pelėsių gamybos proceso metu. Pavyzdžiui, pelėsio ertmės dydžio tolerancija turi būti kontroliuojama ± 0,01 mm.
(Ii) Vartų dizainas
Vartų dydis, forma ir padėtis daro didelę įtaką plastiko lydalo srautui ir užpildymo efektui. Tinkamas vartų dydis gali užtikrinti, kad plastikinis lydalas užpildytų pelėsio ertmę tinkamu greičiu ir slėgiu. Jei dydis yra per mažas, tai padidins lydalo srauto varžą ir apsunkins užpildymą. Jei dydis yra per didelis, tai gali lėtai atvėsti vartai, paveikdami produkto išvaizdą ir liejimo ciklą. Pasirinkus vartų padėtį, taip pat reikia atsižvelgti į plastikinio dangtelio konstrukcines savybes, kad būtų išvengta tokių trūkumų kaip suvirinimo žymės ir kavitacija.
